Crisol de fundición de precisión
video

Crisol de fundición de precisión

Os crisols de fundición de precisión son recipientes cerámicos refractarios de alta-temperatura producidos por compactación por vibración ou prensado isostático e sinterizados por encima de 1550 graos para garantir a estabilidade estrutural.
Enviar consulta

Descrición

Parámetros técnicos

Visión xeral do produto

 

Os crisols de fundición de precisión son recipientes cerámicos refractarios de alta-temperatura producidos por compactación por vibración ou prensado isostático e sinterizados por encima de 1550 graos para garantir a estabilidade estrutural.

 

Rendemento técnico

 

O proceso controlado de conformación e sinterización axuda a manter unha densidade consistente, estabilidade estrutural e fiabilidade dimensional para diferentes condicións de fundición.

Elemento de proba

Rendemento

Refractariedade

Maior ou igual a 1700 graos

Resistencia ao choque térmico

Maior ou igual a 10 ciclos (método de arrefriamento rápido de 1200 graos, GB/T 30873-2014)

Resistencia a la compresión a temperatura ambiente

Maior ou igual a 10 MPa

Porosidade visible

Menor ou igual ao 16-22 %

Porosidade da superficie interna

Menor ou igual ao 20 %

Densidade a granel

2200-2400 kg/m³

Frecuencia do servizo

Fundición continua durante 5 ciclos sen fisuras

 

Os estándares de proba inclúen:

  • GB/T 7322-2017
  • GB/T 30873-2014
  • GB/T 5072-2008
  • GB/T 2997

 

Dimensións estándar

Número de elemento

80% de capacidade

Diámetro exterior superior (mm)

Altura (mm)

Espesor inferior (mm)

Chaflán Interior Superior

Chaflán interior inferior

Espesor da parede (mm)

ZCC160H235

14 kg

160

235

15

R2

R56

10

ZCC127H261

15 kg

127

261

13

R8

R18

10

ZCC156H266

15 kg

156

266

15

R8

R12

12

ZCC130H241

15 kg

130

241

14

R8

R26

14

ZCC130H240

15 kg

130

240

11

R6

R18

9

ZCC145H239

15 kg

145

239

14

R8

R18

11

ZCC145H243

21 kg

145

243

13

R6

R18

9

ZCC162H310

25 kg

162

310

12

R8

R10

10

ZCC176H302

35 kg

176

302.5

14.5

R8

R12.5

10

ZCC226H306

70 kg

226

306

15

R5.5

R13

11.5

ZCC260H311

70 kg

260

311

16

R5.5

R11.5

13.4

ZCC257H436

90 kg

257

436

20

R5.5

R11.5

18

ZCC297H440

90 kg

297

440

22.9

R6

R13

16

 

As dimensións e deseños estruturais personalizados están dispoñibles segundo a configuración do forno e os requisitos do proceso.

 

Sistemas materiais para diferentes condicións de fundición

 

Os diferentes sistemas de aliaxes e condicións de fusión requiren diferentes características refractarias.

 

Crisol de corindón-mullita
Adecuado para aplicacións xerais de fundición de aceiro que requiren unha resistencia equilibrada ao choque térmico e á corrosión.
Corindón-Crisoles de espinela
Recomendado para ambientes operativos esixentes que impliquen condicións de escoura agresivas e requisitos de corrosión máis elevados.
Corindón-Crisoles de cordierita


Axeitado para aplicacións que requiren unha excelente resistencia ao choque térmico e cambios rápidos de temperatura.

A selección do material pódese optimizar segundo o tipo de aliaxe, o deseño do forno, a temperatura de funcionamento e as condicións do proceso de fundición.

 

Vantaxes de rendemento

 

Excelente resistencia a choques térmicos
A estrutura do material optimizada reduce o estrés térmico e prevén a rachadura durante os cambios rápidos de temperatura.
Redución da contaminación metálica
A estrutura sinterizada densa minimiza o desprendimento de refractarios e a escoria, axudando a reducir a interacción non desexada entre o crisol e as aliaxes fundidas.
Resistencia á corrosión da escoria alcalina
A composición refractaria de alta-alúmina proporciona unha forte resistencia á escoria e reduce a corrosión durante a fusión.
Larga vida útil
A sinterización a alta-temperatura mellora a estabilidade estrutural e amplía os ciclos de funcionamento do crisol.
Compatibilidade de calefacción e refrixeración rápida
A expansión térmica equilibrada admite cambios de temperatura frecuentes sen danos.
Protección de aleación
A composición refractaria estable reduce as reaccións con aliaxes fundidas e mantén a calidade do metal.

 

Aplicacións típicas

Fundición de investimento de aceiro inoxidable

Para proxectos de fundición de aceiro inoxidable que requiren metal fundido limpo e rendemento estable do crisol.

Fundición de investimento de superaliaxe a base de níquel-

Para a produción de compoñentes aeroespaciais e de turbinas que requiren estabilidade a alta-temperatura.

Fundición de precisión de aceiro carbono

Para aplicacións de fusión de aceiro carbono que requiren resistencia á corrosión e longa vida útil.

Fundición de aliaxe a base de ferro{0}

Para operacións de fundición industrial que requiren un rendemento fiable a altas-temperaturas.

Fundición de compoñentes aeroespaciais e de turbinas

Para aplicacións de fundición de aliaxes de alto valor-que requiren baixa contaminación e resistencia ao ciclo térmico.

 

Opcións de personalización

 

Selección da formulación do material
Corindón-mullita, corindón-espinela ou corindón-materiais cordierita seleccionados en función da aliaxe e das condicións de funcionamento.
Dimensións e personalización da capacidade
Tamaño, capacidade e estrutura do crisol axustados para adaptarse aos requisitos do forno.
Optimización do espesor da parede
Deseño de parede optimizado para a transferencia de calor, a resistencia e o equilibrio da vida útil.
Optimización de choque térmico
Estrutura do material optimizada para ciclos frecuentes de quecemento e arrefriamento.
Optimización da resistencia á corrosión
Composición refractaria personalizada para diferentes ambientes de metais fundidos e escouras.
Deseño de coincidencia de fornos
Especificacións do crisol adaptadas ao tipo de forno e ás condicións de instalación.

 

Por que escoller ZC-TECH?

 

Desenvolvemento especializado de materiais cerámicos e refractarios
Máis de 20 anos de experiencia en materiais inorgánicos avanzados, materiais cerámicos e tecnoloxías refractarias a altas-temperaturas.
Sistemas de materiais refractarios múltiples
Apoiando diferentes sistemas de aliaxes e ambientes de fundición mediante formulacións de materiais a medida.
Procesos de fabricación controlados
As tecnoloxías de compactación por vibracións e de prensado isostático admiten a consistencia dimensional e a fiabilidade estrutural.
Sistema de xestión de calidade estrito
Os procesos certificados ISO 9001:2015 garanten un control de produción estandarizado e un rendemento estable do material.
Capacidade de proba de materiais e avaliación técnica
As instalacións profesionais de análise e probas admiten o desenvolvemento de produtos e a verificación do rendemento.
Capacidade de subministración industrial
As instalacións de-fabricación a gran escala admiten unha produción estable e requisitos de subministración a longo prazo-.

 

FAQ

 

P: Que sistemas de aliaxe son axeitados para estes crisols?

R: Os crisols son axeitados para aplicacións de fusión de aliaxes de aceiro carbono, aceiro inoxidable, -níquel e ferro-.

P: Que sistema de materiais se debe seleccionar?

R: Corindón-Mullita, corindón-Espinela e corindón-Os materiais de cordierita proporcionan diferentes equilibrios de resistencia á corrosión e resistencia ao choque térmico. A selección depende do tipo de aliaxe e das condicións de funcionamento.

P: Pódense fabricar dimensións personalizadas?

R: Si. As dimensións do produto, o grosor da parede e os detalles estruturais pódense personalizar segundo o tamaño do forno e os requisitos do proceso.

P: Os crisols son axeitados para ciclos rápidos de quecemento e arrefriamento?

R: Si. Os sistemas de materiais están deseñados para soportar ciclos térmicos repetidos e cambios rápidos de temperatura.

P: Que métodos de formación están dispoñibles?

R: Os produtos pódense fabricar mediante moldaxe de compactación por vibración ou prensado isostático dependendo das especificacións do produto e dos requisitos da aplicación.

Etiquetas en quente: crisol de fundición de precisión, fabricantes de crisol de fundición de precisión de China, provedores, fábrica

Enviar consulta